ಒಂಬತ್ತು ವಿಧದ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ತಯಾರಕರು ಸ್ಪಾಟ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಹಲವಾರು ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯ 55% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
P ಮತ್ತು P0 ಲೋಡ್ಗಳು 0.05c0 ಅನ್ನು ಮೀರದಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವವರೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಸರಣಿ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಕೋನ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಸರಣಿ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಆಂಗಲ್ 200 ಸರಣಿ 1°~1.5° 300 ಸರಣಿ 1.5°~2° 400 ಸರಣಿ 2°~3° ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯಗಳು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಕೋನ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಸುವಾಗ ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರಸ್ಟ್ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಏಕಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಏಕಮುಖ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಥ್ರಸ್ಟ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಿತಿ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಹೌಸಿಂಗ್ ಹೋಲ್ಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ನ ಫಿಟ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬಾರದು.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಲೆಂಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಶೆಲ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡೂ ಕೈಗಳ ಹೆಬ್ಬೆರಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಕೇವಲ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜರ್ನಲ್ಗೆ ತಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಾಗಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವಿಧಾನಗಳು.ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಕಡಿತವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಕು.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ತೆರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೋ-ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೋಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೇಸ್ವೇ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೇಸ್ವೇ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಡಯಲ್ ಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಯಲ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಡಯಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಲಕದ ಆವೇಗವು ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.